設(shè)備簡介
工作原理
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品實(shí)拍鋁灰冷卻機(jī)介紹
鋁灰冷卻機(jī)可以用鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。鋁灰冷卻機(jī)，該設(shè)備也被稱為鋁灰冷卻機(jī)、鋁渣冷卻機(jī)、鋁渣冷渣機(jī)、熱鋁灰冷卻機(jī)等。
鋁灰冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)： 冷卻機(jī)由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體；15、冷卻水等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計冷卻槽或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
鋁灰冷卻機(jī)的優(yōu)勢：
1.冷卻速度快、一次冷卻熱鋁渣量大，
2.能將700-800度的高溫物料快速降到100℃以下。
3.水與高溫物料間接交換冷卻。
4.傳動平穩(wěn)，功率小，無振動，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，磨損小。
5.可正反轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)冷卻、粉碎物料、反轉(zhuǎn)出料。
6.采用耐熱材質(zhì)制作。
7.配套設(shè)置高溫除塵系統(tǒng)，有效的達(dá)到工作場地的環(huán)保要求。
鋁灰冷卻機(jī)工作原理
鋁灰冷卻機(jī)工作原理： 干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入冷卻器內(nèi)。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端流出，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使熱物料得以冷卻，然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高冷卻速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
鋁灰冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)
鋁灰冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)
注：技術(shù)變更,恕不另行通知
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） | 裝球量 (t) | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) |
| Ф900A型 | 36-38 | 2.6 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900B型 | 36-38 | 2.6 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф900C型 | 36-38 | 2.6 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 22 | 12 |
| Ф900D型 | 36-38 | 2.6 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 30 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 37 | 13.8 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-10 | 90 | 25.8 |
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